项目管理考试等级划分标准,项目管理考试等级划分标准最新
压力容器安全状况等级分为多少靠?
(1)外部检查。是指专业人员在压力容器运行中的定期在线检查,每年至少一次。
(2)内外部检验。是指专业检验人员,在压力容器停机时的检验,其期限分为:安全状况等级为1~3级的,每隔6年至少一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少一次。
(3)耐压试验。是指压力容器</a停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验,其周期每10年至少一次。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定,见《在用压力容器检验规程》。
有下列情况之一的压力容器,内外部检验期限应适当缩短:(1)介质对压力容器材料的的腐蚀情况不明、介质对材料的腐蚀速率大于0.25mm/a,以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的;(2)材料焊接性能差,在制造时曾多次返修的;(3)首次检验的;(4)使用条件差,管理水平低的;(5)使用期限超过15年,经技术鉴定,确认不能按正常检验周期使用的;(6)检验员认为应该缩短的。有下列情况之一的压力容器,内外部检验期限应适当延长:(1)非金属衬里层完好的,但其检验周期不应超过9年;(2)介质对材料的腐蚀速率低于0.1mm/a或有可靠的耐腐蚀金属衬里的压力容器,通过一至二次内外部检验,确认符合原要求的,但不应超过10年;(3)装有触媒的反应器以及装有充填物的大型压力容器,其定期检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。
根据压力容器安全状况,划分为五个等级。安全状况等级应根据检验结果评定,以其 中评定项目等级最低者为评定级别。 根据压力容器安全状况,划分为五个等级。安全状况等级应根据检验结果评定,以其 中评定项目等级最低者为评定级别。
1 级:压力容器出厂资料齐全;设计、制造质量符合有关法规和标准要求;在设 计条件下能安全使用。
2 级:出厂资料基本齐全;设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求;根 据检验报告,存在某些不危及安全,可不修复的一般性缺陷;在法规规定的定期检验周期内, 在规定的操作条件下能安全使用。
3 级:出厂资料不够齐全;主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要 求,存在某些不符合有关法规或标准的问题或缺陷,根据检验报告,确认为在法规规定的定 期检验周期内,在规定的操作条件下,能安全使用。
4 级:出厂资料不齐全;主体材质不明或不符合有关规定;结构和强度不符合有 关法规和标准的要求;存在严重缺陷;根据检验报告,确认在法规规定的检验周期内,需要 在规定操作条件下监控使用。
5 级:缺陷严重,难于或无法修复,无修复价值或修复后仍难于保证安全使用; 检验报告结论为判废。
office project怎么任务分级?
在Office项目中,任务分级通常可以***用以下几种方式:
1. 根据任务的优先级进行分级:
• 高优先级:必须在截止日期内完成的重要任务,如项目里程碑任务等。
• 中优先级:重要但不至于影响项目进度的任务。可以在高优先级任务完成后安排。
• 低优先级:比较次要的任务或尚未明确截止日期的任务。在高中优先级任务完成后安排。
2. 根据任务的难易程度进行分级:
• 高难度:技术复杂、工作量大、需要高技能的任务。需要高EMPLARY或以上级别的项目成员才能完成。
• 中难度:一般难度的任务,项目组织人员都可以完成。
• 低难度:比较简单的任务,实习生或初级成员也可以完成。
3. 根据项目阶段进行分级:
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